Что такое клапаны из кованой стали?

Клапаны из кованой стали — это клапаны, изготовленные из кованой стали, с компонентами, находящимися под давлением, такими как корпус и крышка. Кованая сталь имеет компактную внутреннюю структуру, высокую прочность, хорошую ударную вязкость и отличные герметизирующие свойства. В основном используется для промышленного применения со строгими требованиями безопасности и надежности, такими как высокое давление, высокая температура, высокая коррозия и т. д.
Ключевое различие между клапаном из кованой стали и клапаном из литой стали заключается в производственном процессе, который напрямую определяет преимущества производительности клапана из кованой стали в экстремальных условиях работы. Они являются ключевыми элементами управления трубопроводными системами высокого давления.
1.Основные определения и производственные процессы
В основе клапанов из кованой стали лежит ковочный материал и процесс ковки, которые вместе определяют свойства клапана из кованой стали:
Характеристики материала: в основном изготовлены из углеродистой стали, легированной стали, поковок из нержавеющей стали, таких как поковки из углеродистой стали (WCB), F11 (поковки из хром-молибденовой стали), F304 (поковки из нержавеющей стали) и т. д.
Процесс ковки: приложение внешних сил (таких как ковка и ковка) к шероховатому металлу, вызывающее его пластическую деформацию при высоких температурах, в результате чего образуются компоненты клапана.
Преимущества процесса: процесс ковки устраняет внутренние дефекты, такие как поры и отверстия в металле, делает частицы более мелкими и однородными, а также значительно повышает механическую прочность и усталостную прочность клапана.
ii. Ключевые характеристики производительности
По сравнению с задвижками из литой стали задвижки из кованой стали имеют существенные преимущества по несущей способности и надежности:
Высокая прочность и устойчивость. Кованая сталь имеет гораздо более высокий предел прочности и предела текучести, чем литая сталь, что позволяет ей выдерживать высокое рабочее давление (обычно больше или равное 10 МПа, достигающее сверхвысокого давления) и ударные нагрузки.
Превосходные характеристики герметизации: производство стали позволяет снизить вероятность проникновения среды, а благодаря точности обработки герметизирующей крышки можно обеспечить долгосрочную-надежную герметизацию и снизить риск утечек.
Устойчивость к нагреву и коррозии: клапаны из кованой стали могут выдерживать экстремальные температуры от -от 29 до 600 градусов и выше, а также агрессивные среды, такие как кислоты, щелочи, нефть и природный газ, за ​​счет выбора различных марок кованой стали (например, жаропрочной-хромомолибденовой стали, коррозионностойкой- нержавеющей стали). Компактная конструкция: процесс ковки облегчает изготовление компактных клапанов, особенно для трубопроводных систем высокого давления с ограниченным пространством (например, трубопроводы внутреннего оборудования и устьевые трубы).
III. Распространенные типы и приложения
Клапаны из кованой стали включают в себя различные конструкции клапанов для удовлетворения потребностей управления в различных условиях эксплуатации:
1. Основные типы
Шаровой кран из кованой стали: в клапане используется вращающийся шар, подходящий для высокого давления, высокой вязкости и других сред нефте- и газопроводов.
Стальная задвижка. Этот клапан регулирует расход, поднимая задвижку, образуя износостойкое-уплотнение, подходящее для герметизации паропроводов и нефтепроводов высокого давления.
Отсечной-клапан из кованой стали: этот клапан регулирует поток, перемещая диск вверх и вниз. Герметичный, подходит для регулирования и закрытия потока в трубах высокого давления.
Обратные клапаны из кованой стали: этот клапан автоматически открывается и закрывается в зависимости от диэлектрического давления, чтобы предотвратить обратный поток, и используется для выпуска насосов и контейнеров высокого давления.
2. Типичное применение
Нефтяная и газовая промышленность: устья нефтяных и газовых скважин, трубопроводы высокого-высокого давления, трубопроводы высокого-давления для нефтеперерабатывающих и химических заводов.
Энергетика: тепловая электростанция, высокотемпературная атомная электростанция, паропровод высокого давления, система подачи воды высокого давления на гидроэлектростанциях. Химическая промышленность: коррозионностойкие входные отверстия для подачи в автоклавы, выпускные отверстия, устойчивость к высоким температурам, трубопроводы для подачи растворителей под высоким давлением и другие применения.
Высококлассное-оборудование: гидравлические-трубопроводы или трубопроводы управления жидкостью высокого давления для судовых двигательных установок и наземного аэрокосмического оборудования.